在“双碳”目标驱动下，高效节能材料迎来发展黄金期。作为工业与能源系统降耗的关键环节，保温绝热技术正从传统粗放式向高性能、功能化、长寿命方向升级。其中，针对高温动态部件的柔性保温需求日益凸显，催生了对高弹性、超低导热材料的技术突破。高效声子散射弹性绝热涂层应运而生，凭借其独特的物理性能组合，填补了国内在该领域的空白。未来，随着工业精细化程度提升和节能要求趋严，这类聚焦特定痛点的高端功能性涂层将加速替代传统方案，成为特种保温领域的重要发展方向。

一、高弹性+超低导热：国产技术填补空白，重塑高端保温竞争逻辑

当前，我国在高性能液态绝热保温涂层领域研究基础薄弱，尚未有成熟产品实现规模化应用。市面上主流的传统保温材料如聚氨酯、岩棉、硅酸铝、气凝胶毛毡等，均为刚性固体材质，难以贴合异形构件、小管径管道及复杂设备，施工中易形成“热桥”，严重影响保温效果，且存在脱落风险，无法满足特殊场景的节能需求。

美国企业Envirotrol和Mascoat在高性能液态绝热保温涂层领域长期占据市场主导地位。两家企业掌握了从材料配方到施工工艺的专有技术，针对特定工业场景（如印染行业的高温高湿、船舶的腐蚀环境）的痛点进行深入研发，构筑较高的国际竞争壁垒。而国内企业在国家政策、地缘经济的影响下，通过积极打造行业示范、产学研合作等途径，不断突破技术封锁，如江苏朝晖化工、埃力生、志盛威华等企业已经在该领域实现零的突破，朝晖化工已经实现规模化替代，其产品在弹性适应性、使用寿命及年均使用成本等关键指标上展现出显著优势，彰显出强劲的国产替代潜力与战略价值。

 来源：赛迪顾问

该涂层采用创新的声子散射机理，实现了0.022~0.03W/(m·K)的极低导热系数，隔热性能卓越。其≥30%的高压缩回弹率，可完美适应高温管道、补偿器等部件的大幅热胀冷缩，彻底消除因形变导致的开裂、脱落和“热桥”问题。液态可涂刷的特性使其能无缝覆盖任意复杂曲面，实现“无死角”保温。尤为关键的是，该产品为国内自主研发，是目前市场上唯一具备高弹性的高性能无机绝热保温涂料，有望打破国外在高端功能性涂层领域的潜在技术垄断，对实现建筑、交通、工业等领域的深度节能，服务国家“双碳”战略具有重要意义。

二、聚焦高价值细分场景，小而美市场增速可观

全球绝热涂层市场整体规模已达百亿美元级别，广泛应用于建筑、工业、交通等领域，显示出强劲的市场需求和持续增长潜力，为细分技术的突破提供了广阔的产业背景。

图表 2全球工业用绝热涂层市场规模（亿美元）

  来源：赛迪顾问

中国作为全球最大的制造业基地和能源消费国，同样是绝热材料的重要市场，市场规模已达到百亿人民币量级，且受益于节能减排政策的持续推进，需求保持稳定增长，为本土创新产品提供了坚实的市场基础。

图表 3中国工业用绝热涂层市场规模（亿元）

  来源：赛迪顾问

高效声子散射弹性绝热涂层的成功，源于对高价值、高痛点应用场景的精准聚焦，其中工业补偿器是其关键突破口。在工业领域，该涂层主要应用于高温管道补偿器、高热膨胀系数金属管线、石油化工稠油输送管道及高温储罐等部位——这些场景位移量大、结构复杂，传统保温材料极易失效。而该涂层凭借优异的高压缩回弹性和可塑性，有效解决了这一行业难题，显著降低运输过程中的能源损耗。

在民用及市政领域，该涂层亦可作为热力供热管道补偿器的保温材料，从根本上突破传统保温层无法适应频繁弹性伸缩的技术瓶颈，大幅提升系统长期运行的可靠性，并实现可观的节能效果。

作为工业用绝热涂层中的高附加值细分赛道，高效声子散射弹性绝热涂层在中国尚处高速增长的起步阶段，属于典型的“蓝海”市场。其不可替代的技术优势和对“卡脖子”问题的破解能力，赋予其极高的市场天花板和广阔的发展前景。

尤其值得关注的是，高效声子散射弹性绝热涂层应用于补偿器这一特种场景，已形成约5亿元的市场规模。从竞争格局看，尽管国外厂商仍具先发优势，细分市场由Mascoat和Envirotrol主导，但以江苏朝晖化工为代表的本土企业正依托自主创新能力和贴近客户需求的服务体系，稳步扩大市场份额，成为国内领先企业，国产替代趋势日益明朗。

图表 4中国补偿器高效声子散射弹性绝热涂层市场格局

 来源：赛迪顾问

当前整体市场规模虽处于早期阶段，但增长动能强劲。产品直击行业长期痛点，客户认可度高、缺乏有效替代方案，附加值突出。随着核心应用场景的成功验证和示范效应持续扩散，市场正以远超传统工业用绝热涂层行业的速度快速扩张。未来，该技术有望从点状突破走向多领域延展，释放持续而强劲的内生增长潜力。

三、技术深化、国产主导、场景渗透：三大趋势引领未来发展

技术层面将持续深化。未来的研发重点将不仅限于维持现有的低导热和高弹性，更会聚焦于提升材料的长期服役稳定性、抗老化性能以及在极端温度交变下的疲劳寿命。通过优化声子散射结构和粘结体系，进一步提升材料的综合性能边界，巩固技术领先优势。同时，推动水性环保配方的成熟与标准化，确保大规模生产中的性能一致性。

产业层面将强化国产主导地位。目前，少数国内科研机构与企业正加速推进该技术的工程化与产业化。凭借先发优势和对本土需求的深刻理解，这些先行者有望建立起从材料研发、中试到工程应用的完整产业链。通过提供定制化配方和全周期技术服务，深化与重点客户的合作关系，形成稳固的竞争护城河，加速实现进口替代，保障关键材料的自主可控。

应用层面将推动场景深度渗透。市场发展将从当前的示范项目和关键节点应用，逐步向更广泛的细分场景拓展。例如，在石化、电力、冶金等行业中，存在大量以补偿器为重点场景的高温动态设备和管道系统，均是该涂层的潜在应用市场。通过持续的场景挖掘和技术适配，推动“弹性绝热”理念成为高动态工况下的标准配置，从而打开更广阔的增长空间，为国家节能减排战略提供坚实的技术支撑。